操作沖孔機時，如何確保操作人員的安全？
1.注意"三心并一心"。工件的受力中心、模具的幾何中心和壓機的壓力中心"三心合一"，這樣可以避免因偏心造成的應力集中損壞模具。
2.上模面對操作者的一面盡量做成斜面，不但可增加操作空間，而且可減少因頻繁使用，模具棱角在應力的作用下變形、損壞從而彈出的概率。
3.對沖裁沖孔機加工要確保凸模的硬度略小于凹模HRC5（硬度值）左右；對沖裁直徑小于2毫米的細小孔時，沖頭的導向套要盡量長；連續沖裁時初個孔要避免單邊或不對稱，目的都是為了減少凸模損壞彈出的風險。
4.模具的卸料板和上、下模之間要盡量密閉，特別是靠近操作者的一面。
5.擠壓加工能量很大，擠壓模具的入口角a對單位擠壓力影響很大，當α=沖孔機40°～60°角時變形抗力較小，對提高安全性能很有幫助。
數控全自動沖孔機為何在多個行業中應用
一、簡單操作模式受歡迎
受歡迎的數控全自動沖孔機的操作簡便性被行業所稱道，整個出口環節幾乎無需員工參與和操作，讓沖孔流程更加便捷也更加省心，通過采用簡單模式讓生產企業人工費用大幅降低，同時也很好規避了沖孔過程當中的人員受傷，很大的節約了企業的無關投入。
二、機器很久不變形
早前同類的沖孔設備使用一段時間后會由于其他硬質金屬的機械接觸導致部分結構發生微妙變型，從而影響沖孔的孔徑大小，而專業的數控全自動沖孔機則采用優良的材質，自我保護能力強不易損壞，數控全自動沖孔機的經久受用性受行業認可，即便長時間運行也不會對核心部分造成致命影響。
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