一般來說，選擇數控沖床的客戶對加工精度有要求。一般來說，他們會選擇普通的機械壓力機，而不會有太多的加工要求。這種液壓沖床可以結合沖床和數控沖床的特點，保證加工精度和加工速度。很多客戶在購買單柱數控沖床時會注意壓機的精度規格。
在現代數控沖床的工作中，如果只有高精度、長壽命的模具，沒有高精度的沖頭和優良的沖壓數據分配，就不可能完成高精度的沖壓過程。高速精密沖頭的精度和剛度對模具的使用壽命有很大的影響。同一模具在不同精度的沖頭上顯示出不同的功能和使用壽命。例如，當在正常精度的沖床上使用數萬次時，刀片會塌陷，而在超精度的高速沖床上，刀片會塌陷100多萬次。
自動沖床可以打孔各種材料，精度高，操作速度快，因此廣泛應用于加工行業，但如果操作不當，會造成一定的an全風險，因此國家對自動沖床有嚴格的an全要求。
（1）正常操作an全要求
自動沖床的設計和制造須符合有關規定。主要部件的強度、剛度和穩定性應滿足使用要求，使用壽命期間不得斷裂或破碎。此外，任何部件在運行過程中都不能松動或脫落，使用的緊固件也需要采取良好的措施來防止松動。
(二)操作系統的an全要求
自動沖孔機的飛輪旋轉應平穩，旋轉方向應符合要求。電機帶輪、帶、傳動軸、傳動齒輪、飛輪等運動部件應配備相應的an全防護裝置。此外，液壓系統還應采取an全防護措施，當液壓系統突然失壓或中斷時，可發揮良好的保護作用。
(三)控制系統an全要求
控制系統在自動沖床的操作中起著重要的作用，因此應具有單次行程和連續行程的功能，其中離合器和制動器應符合規定的要求。操作裝置須安裝正確牢固，腳踏開關應在上部和兩側采用an全罩保護，腳踏開關應靈活可靠，復位彈簧須為壓力彈簧。如果用手柄操作，應有裝置，防止手柄意外工作，導致沖剪機誤操作。
動態精度直接關系到數控沖床各部件的剛度。剛性好的單柱液壓沖頭動態精度高。如果沖頭加載，結構和其他壓力結構部件會變形。因此，靜態精度會惡化，也就是說，動態精度才是真正的精度。
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