全自動沖孔機的模具也會出現(xiàn)一些常見的小問題，小編在這里作為半個專業(yè)人士跟大家簡單介紹幾種全自動沖孔機模具容易出現(xiàn)的問題和相對應(yīng)的解決方法，希望會對大家有所幫助。
一、模具問題
1、模具間隙不合理(過大或者偏小)
解決方法：將模具間隙控制在合理范圍之內(nèi)
2、 模具的模座不在正中
解決方法：進行工位調(diào)整，使上下模對中
3、 沒有及時更換已經(jīng)磨損的模具
解決方法：更換已經(jīng)磨損的模具
4、 導(dǎo)向組件不合理導(dǎo)致沖頭過熱
解決方法：在板料上加潤滑液，確保沖頭和下模間之間的潤滑，還是不行可以考慮在同一程序中使用多個同規(guī)格沖頭。
5、 刃磨方法不當(dāng)，造成模具退火從而造成磨損加劇
解決方法：采用合適的砂輪進行打磨加入足夠的冷卻液
二、沖頭出現(xiàn)帶料現(xiàn)象或者沖頭出現(xiàn)粘連現(xiàn)象
1、 刀口鈍化
解決方法：及時的對刀刃進行打磨
2‘內(nèi)部潤滑不良
解決方法：對零部件間隙之間進行潤滑改善
三、出現(xiàn)卸料困難的問題
1、 彈簧失去彈性
解決方法：更換彈簧，恢復(fù)彈性
2、 沖頭長期不清潔，出現(xiàn)粘連現(xiàn)象
解決方法：進行清潔，出去沖頭上的粘連物
四、廢料反彈
1、 下模操作出現(xiàn)不規(guī)范情況
解決方法：對于小直徑孔間隙減小即可，但是直徑大于50mm的時候，間隙需要放大。或者是利用反錐下模的方式。
2、 沖頭出現(xiàn)故障
解決方法：增加入模深度，同時安裝卸料聚胺酯頂料棒，斜刃刀口有利于沖頭增下模深度。
五、 板料從夾鉗口脫出
1、 模具卸料有遺漏情況
解決方法：采用帶斜度的沖頭或者在板料上涂潤滑液或者采用重載模具
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